備管理的度量指標

設(shè)備管理要進步，度量設(shè)備管理的指標也要與時俱進。在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標很多，不同的指標用于度量不同的管理方向。

設(shè)備管理的指標評價

一、設(shè)備的完好率

所謂的完好率，是在檢查期間，完好設(shè)備與設(shè)備總臺數(shù)的比例（設(shè)備完好率=完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù)）很多工廠的指標可以達到95%以上。

二、設(shè)備的故障率

這個指標容易混淆，存在兩種定義：1.故障頻率=故障停機次數(shù)/設(shè)備實際開動臺數(shù)；2.故障停機率=故障停機臺時/（設(shè)備實際開動臺時 故障停機臺時）。顯然，故障停機率比較能夠真實的反映設(shè)備狀態(tài)。

三、設(shè)備的可用率

在西方企業(yè)采用較多，而在我國有計劃時間利用率和日歷時間利用率兩個不同提法。日歷時間利用率反映了設(shè)備的完全利用狀況。計劃時間利用率反映了設(shè)備的計劃利用狀況。

四、設(shè)備的平均故障間隔期MTBF

另外一個提法叫做平均無故障工作時間（統(tǒng)計基期無故障運行總時間/故障次數(shù)）。它與故障停機率互補的反映了故障頻次，也就是設(shè)備的健康狀況。另外一個反映維修效率的指標是平均修理時間MTTR（統(tǒng)計基期維修消耗的總時間/維修次數(shù)），它度量的是維修工作效率的改善狀況。

五、設(shè)備綜合效率OEE

比較全面反映設(shè)備效率的一個指標，OEE是時間開動率、性能開動率與合格品率的乘積。簡單的OEE公式就是：設(shè)備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計劃工作時間的理論產(chǎn)量。

六、完全有效生產(chǎn)率TEEP

完全有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時間的理論產(chǎn)量，這一指標將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場和訂單影響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來。

七、關(guān)于維修及其管理方面

1.檢修質(zhì)量一次合格率是用檢修后的設(shè)備試運行一次達到產(chǎn)品合格標準次數(shù)比上檢修次數(shù)來度量。

2.返修率是設(shè)備檢修后返修總次數(shù)比上檢修總次數(shù)。這比較真實反映檢修質(zhì)量。

3.維修費用率的定義和算法很多，年維修費與當年生產(chǎn)總費用比，這一算法比較靠譜。恰當?shù)耐度胱罾硐?。在恰當?shù)谋壤贤度胧菓?yīng)該工廠努力追求的目標。

八、關(guān)于備件管理

1.備件庫存周轉(zhuǎn)率（月消耗備件費用/月平均備件庫存資金）反映了備件的流動性。如果大量庫存資金積壓，則會在周轉(zhuǎn)率上體現(xiàn)出來。

2.備件資金率（全部備件資金/企業(yè)設(shè)備總原值)，這個數(shù)值的高低隨著工廠是否在中心城市、設(shè)備是否進口，設(shè)備停機損失影響大小而不同。

3.維修培訓(xùn)時間強度（維修培訓(xùn)小時/維修工時），這一指標反映了企業(yè)對維修人員素養(yǎng)提升的重視程度、投入強度，也間接反映了維修技術(shù)能力水平。

設(shè)備管理的指標總結(jié)

工廠經(jīng)理了解這些關(guān)鍵績效指標，對于評價和引導(dǎo)設(shè)備管理進步很有幫助。如何評價維修組織績效又成為一個復(fù)雜而值得研究的問題。系統(tǒng)就像一個皮球，這邊壓扁了，那邊卻冒出來了。設(shè)備管理的KPI設(shè)計同樣關(guān)系到企業(yè)運行是否流暢。