MES系統(tǒng)中的物料管理功能有三大里程碑，分別是物料需求計劃（MRP）、制造資源計劃（MRPII）和企業(yè)資源計劃（ERP）。

       物料需求計劃能幫助生產(chǎn)管理者確定產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的需求量和需求時間，使正確的物料在正確的時間放到正確的地點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)物料從庫房到生產(chǎn)工位的及時配送，以滿足訂單生產(chǎn)的要求，并能有效地降低庫存，減少資金占用，降低生產(chǎn)成本。

       一、物料需求計劃的目標(biāo)和工作原理

       物料需求計劃的目標(biāo)是額昂生產(chǎn)車間及時得到生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料及零部件，保證對用戶按時交貨，并保證盡可能低的庫存水平，使自制零部件的生產(chǎn)活動、外購配套件的采購活動與裝配要求在時間和數(shù)量上精確匹配和銜接。

       物料需求計劃的原理是根據(jù)*終產(chǎn)品的數(shù)量，參照準(zhǔn)確的BOM，由計算機(jī)程序自動計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品相關(guān)物料的需求量和需求時間，再參考生產(chǎn)提前期等相關(guān)信息，計算出這些所需的相關(guān)物料的數(shù)量與時間安排，因此，*終產(chǎn)品的需求就轉(zhuǎn)化為對物料的需求，使得生產(chǎn)企業(yè)中的采購、備料、加工和組裝等基本生產(chǎn)活動以及相應(yīng)的輔助性、服務(wù)性生產(chǎn)活動等都能以準(zhǔn)確的時間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)進(jìn)行，從而按時交貨，滿足客戶需求，并實(shí)現(xiàn)合理的低庫存。

       二、從物料需求計劃到制造資源計劃

       物料需求計劃有效地解決了企業(yè)的物料庫存控制問題，它可以根據(jù)MPS提出物料物料需求任務(wù)，進(jìn)而生成零部件的采購計劃或生產(chǎn)加工計劃。然而，在企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，各種生產(chǎn)條件是不斷變化的，如制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等。物料需求計劃只是根據(jù)MPS單向推導(dǎo)出零部件的采購計劃或生產(chǎn)加工計劃，并沒有考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力的約束條件，可能的約束條件包括生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、供應(yīng)商的供貨能力或物流的運(yùn)輸能力，由物料需求計劃推導(dǎo)出的計劃很可能由于上述約束條件的限制而無法實(shí)現(xiàn)；同時，在企業(yè)的外部，社會環(huán)境和市場環(huán)境也在不斷變化，給企業(yè)執(zhí)行MRP的計劃帶來一定的影響。因此，物料需求計劃制訂的采購計劃和生產(chǎn)計劃在執(zhí)行時經(jīng)常產(chǎn)生偏離。其原因是MRP的信息推導(dǎo)是單向的，沒有形成閉環(huán)的信息回路。因此，隨著市場的發(fā)展及MRP的應(yīng)用與實(shí)踐，閉環(huán)MRP理論形成。與MRP相比，閉環(huán)MRP把計劃的穩(wěn)定性和靈活性、可行性和實(shí)用性統(tǒng)一起來，形成了一個完成的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。

       閉環(huán)MRP雖然解決了企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的問題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)物料信息的集成，但是對于企業(yè)無法生產(chǎn)的運(yùn)作過程，對于與產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出相伴的企業(yè)資金流通，物料需求計劃都無法反映出來。

       于是就提出了制造資源計劃，簡稱MRPII。這是以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng)，也是企業(yè)的物流、信息流和資金流的動態(tài)反饋系統(tǒng)。

       制造資源計劃與物料需求計劃的主要區(qū)別在于，制造資源計劃集成了與企業(yè)生產(chǎn)制造活動相關(guān)的各種管理功能，通過對企業(yè)的生產(chǎn)成本和資金運(yùn)作過程的掌控，及時調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)計劃，使生成計劃更加可行。

       不過，制造資源計劃也存在一定的局限性。隨著外部競爭的加劇，企業(yè)對自身的綜合競爭力和響應(yīng)市場的能力提出了更高的要求，希望企業(yè)有更高的信息化集成能力，要對企業(yè)內(nèi)部整體資源以及企業(yè)所處供應(yīng)鏈上的各個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行集成，而不**是對企業(yè)與制造相關(guān)部門的物流、資金流、信息流的集成。另外，還要將制造部門的集成擴(kuò)展到企業(yè)內(nèi)部所有經(jīng)營活動的集成，以及供應(yīng)鏈上的各個節(jié)點(diǎn)的集成。這些都是MRPII做不到的。

       三、從制造資源計劃到企業(yè)資源計劃

       企業(yè)資源計劃（ERP）是集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段的管理平臺，其**思想是供應(yīng)鏈管理。ERP是在MRPII基礎(chǔ)上，逐步吸收、融合其他先進(jìn)現(xiàn)代管理思想發(fā)展而來。

       ERP是面向企業(yè)所處供應(yīng)鏈的**管理，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流的集成，從而在很大程度上提高了企業(yè)的響應(yīng)速度和能力。

       從MRP、閉環(huán)MRP、MRPII到ERP，是企業(yè)管理系統(tǒng)不斷升華的過程，新的系統(tǒng)也在不斷克服老系統(tǒng)的一些缺陷；隨著企業(yè)管理信息系統(tǒng)的不斷完善，企業(yè)的管理水平也隨之不斷提高。