MES系統(tǒng)對數(shù)字化制造有多重要，為什么企業(yè)要花巨資建設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2021-04-26
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數(shù)字化制造是對傳統(tǒng)制造過程的一次全面革新，全面以建設(shè)信息化數(shù)據(jù)庫為中心，實(shí)現(xiàn)制造過程的信息資源收集與整合。充分利用工廠大數(shù)據(jù)進(jìn)行自動計(jì)算，并快速規(guī)劃出各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的實(shí)際需求模型，最終實(shí)現(xiàn)仿真以及快速原型生成能力，在這個過程中就涉及到了網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、多媒體及虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)，將這些技術(shù)交叉融合使用在生產(chǎn)制造過程中，以此達(dá)到數(shù)字化制造的能力。
MES系統(tǒng)在制造業(yè)中的作用
MES系統(tǒng)在中起到了承上企業(yè)的作用，①M(fèi)ES系統(tǒng)將對工廠生產(chǎn)流程建模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、工藝、工序、物料、設(shè)備的參數(shù)配置；②MES系統(tǒng)繼承了ERP客戶訂單后的，整個生產(chǎn)制造過程最重要的生產(chǎn)管控部分，MES系統(tǒng)會根據(jù)客戶訂單的具體情況，進(jìn)行車間級或工序級的計(jì)劃排程、計(jì)劃分解、工單下發(fā)；③MES系統(tǒng)持續(xù)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)并實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)收集；④MES系統(tǒng)將收集回來的數(shù)據(jù)自動形成分析報(bào)告，提交給各對應(yīng)職能管理部門；⑤MES系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)管控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料與生產(chǎn)工單不匹配、在制品質(zhì)量異常時(shí)MES系統(tǒng)具備預(yù)警、跟蹤、監(jiān)控等能力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量保障。⑥MES系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)整個制造過程的可視化、透明化、無紙化及完整的數(shù)據(jù)鏈存儲。
為什么MES系統(tǒng)對數(shù)字化制造重要
數(shù)字化制造建設(shè)過程中利用了數(shù)字化設(shè)備與技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的搭建，但是缺少整個核心架構(gòu)與信息化集成控制，然而MES系統(tǒng)正是能將這些數(shù)字化設(shè)備、先進(jìn)技術(shù)及大量的現(xiàn)場傳感器等整合在一起，同時(shí)還將與上層ERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)及底層DCS系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)集成，形成一個完善的數(shù)字化制造調(diào)度中心，MES系統(tǒng)在整個數(shù)字化制造建設(shè)過程中就像分布在各個環(huán)節(jié)的“神經(jīng)”一樣，將各個獨(dú)立的單元緊密的聯(lián)系在一起，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集、資源調(diào)度、制造過程、品質(zhì)管控、異常預(yù)警、報(bào)告輸出等，MES系統(tǒng)肩負(fù)著降低成本、提高品質(zhì)、保障交期為整個制造周期提供了一個完整的數(shù)字化制造平臺。
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